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| 鑄件超聲檢測特點 |
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| 更新時間：2017-11-6 15:21:52 |
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| 鑄件金相組織和晶粒粗大，易形成草狀回波，形狀復(fù)雜易產(chǎn)生變形回波、輪廓回波等非缺陷信號，投聲性差，信躁比低，使鑄件較之鍛件檢測要困難的多。
鑄件的超聲波檢測有一下特點：透聲性差，鑄件主要特點是組織不均勻嗎、不致密和晶粒粗大、使超聲波在鑄件中散射衰減和吸收衰減明顯增加，透聲性差，組織不均勻是又去逐漸在冷卻過程中截面上散熱條件不同，形成不同取向的晶粒組織，構(gòu)成了鑄件的不均勻性，此外，鑄件中以片狀、球狀或其它形態(tài)存在的石墨也可視為一種組織不均勻性，不致密是由于鑄件冷卻結(jié)晶凝固過程中收縮形成的空隙難以得到液態(tài)金屬的補充，從而使鑄件的致密性變差，鑄件晶粒大是由于高溫冷卻凝固過程緩慢，生核，長核時間長，使晶粒變粗。鑄件的透聲性可用超聲波在無缺陷的鑄材中往返傳播一次所引起的聲壓降進(jìn)行評價，通常用縱波直探頭測試的第二次與第一次底面回波幅度差的分貝數(shù)表示，測定透聲性時，將縱波直探頭放在工件上表面和背面平行的無缺陷部位耦合接觸，使第一次底面回波的幅度達(dá)到垂直滿刻度的百分之五十，，記錄衰減器的讀數(shù)，在調(diào)整衰減器，使第二次底面回波的幅度達(dá)到垂直滿刻度的百分之五十記錄衰減器的讀數(shù)，兩次衰減器讀數(shù)之差即為該測量點的透聲性。 |
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