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| 利用無(wú)損檢測(cè)方法探測(cè)軋輥缺陷的可靠性 |
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| 更新時(shí)間：2019-1-18 9:38:22 |
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| 無(wú)損檢測(cè)方法的可靠性是指對(duì)能發(fā)現(xiàn)特定類型與特定尺寸缺陷的一種定性度量，完成一項(xiàng)檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)有特定的缺陷，并不能說(shuō)檢測(cè)結(jié)果是完全沒(méi)有缺陷的，只是肯定不含那些特定類型與尺寸缺陷的可能性，這種可能性越大，檢測(cè)的可靠性就越高。
在熱軋軋輥探傷中，為了增加檢測(cè)可靠性，需要了解熱軋軋輥鑄造缺陷特征，了解熱軋生產(chǎn)過(guò)程，某一軋制過(guò)程可能對(duì)軋輥造成缺陷，并對(duì)缺陷類型有所了解，確定缺陷的危害性。掌握無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)，明確檢測(cè)目的，這樣決定實(shí)施的無(wú)損檢測(cè)方法才準(zhǔn)確有效，檢測(cè)結(jié)果才是可靠的。
1，軋輥缺陷特征、性質(zhì)及危害
1.1鑄造過(guò)程產(chǎn)生缺陷
熱軋軋輥主要以離心復(fù)合鑄造軋輥為主，復(fù)合軋輥的合金工作層和芯部球鐵的熔合區(qū)域，為復(fù)合軋輥的薄弱區(qū)域，該區(qū)域易產(chǎn)生弱結(jié)合、分層、夾雜等缺陷，另外鑄造軋輥還容易產(chǎn)生疏松、縮孔類缺陷。
1.2使用過(guò)程產(chǎn)生缺陷
熱軋生產(chǎn)中，環(huán)境惡劣，軋輥激冷激熱，同時(shí)軋輥承受多種交變剪切應(yīng)力的作用，承受軋制事故帶來(lái)的傷害。缺陷特征主要為機(jī)械裂紋、熱裂紋、疲勞裂紋等表面裂紋。 |
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